Made in Germany: kwaliteitsborging

Ontworpen om probleemloos te functioneren – achter slimme elektrificatieoplossingen schuilt een uitgebreide kwaliteitscontrole.

De stroom- en data-aansluitingen van EVOline worden meestal onopvallend aangebracht op de meest uiteenlopende werkplekken om het werk aangenamer te maken. Om ervoor te zorgen dat alles veilig en goed werkt, ondergaat elk product een strenge testprocedure, van de kleinste schakelaar tot de industriële stopcontactstrook.

Van de ontwikkeling tot het elektrisch testen van individuele producten met test- en serienummer, ...
... veiligheid en kwaliteit hebben de hoogste prioriteit bij EVOline.

Van begin af aan goed ontworpen

Het ontwikkelingsteam van EVOline werkt voortdurend aan het veiliger maken van elektronica. Hierbij gaat het om de precieze kunst van onze ingenieurs en een doordacht ontwerp: naast een perfect werkend circuit draagt ook de gebruiksvriendelijke bediening van de eindapparaten bij aan de veiligheid. Omdat alle productieprocessen intern worden uitgevoerd, kan EVOline een naadloze kwaliteitsborging over de hele waardeketen garanderen.

Tijdens het handmatig testen van alle individuele producten wordt er stroom door elk gefabriceerd stopcontact geleid. …
Branden alle groene controlelampjes, dan krijgt het product een testlabel.

Kwaliteitscontrole van standaardproducten en speciale ontwerpen

Standaardproducten, klantspecifieke producten op maat en gepatenteerde speciale schakelaars – de medewerkers van EVOline testen elk afzonderlijk product tijdens het productieproces en in uitgebreide individuele tests op werking en veiligheid. De toekenning van UL-certificaten zoals TÜV en VDE en de naleving van de EU-REACH-richtlijnen zijn daarbij vanzelfsprekend.

In de testcabine worden lasersensoren ...
... gebruikt om het geleidingsvermogen te testen.

Naadloze kwaliteitsborging en uitgebreide testprocedures

In het veiligheidslaboratorium van EVOline vinden testprocedures in meerdere fasen plaats. Tijdens de typetest worden aan de buitenkant zichtbare beschadigingen zoals materiaal- of montagefouten geïnspecteerd en parameters zoals vermogen, temperatuur of druk gemeten om bescherming tegen elektrische schokken te garanderen.

Tijdens de productie-eindtest in de montagehal wordt in een testcabine stroom door stopcontacten of opladers geleid om een perfecte werking te garanderen. Bij EVOline verlaat zelfs de kleinste schakelaar uit een miljoen exemplaren de fabriek niet zonder eerst individueel te zijn getest.

In de testcabine worden lasersensoren gebruikt om het geleidingsvermogen te testen –
... Hier vindt ook een handmatige kwaliteitscontrole plaats.

Een complete veiligheidsstrategie

Met het basisidee om bescherming tegen stroom te verkopen, stond veiligheid vanaf het begin al centraal bij Schulte - Elektrotechnik: de marktintroductie van de eerste stroomonderbreker in de jaren 60 was baanbrekend – vandaag de dag staat de naam EVOline voor innovatieve en elegante stroom- en data-aansluitingen. De hoge veiligheidsnormen voor productie gelden ook voor de menselijke samenwerking: EVOline richt zich ook op de veiligheid van de ongeveer 220 werknemers en bewijst dat hoogwaardige hightechproducten kunnen worden geproduceerd zonder het werk uit te hoeven besteden.

 

“Made in Germany” staat bij Schulte - Elektrotechnik voor innovatie, kwaliteit en vooral voor betrouwbaarheid. In onze serie berichten wij over hoe veelzijdig “Made in Germany” bij Schulte - Elektrotechnik wordt gerealiseerd. Lees meer over de onderwerpen Made in Germany en Duurzaamheid.